Pregled proizvoda

Police za peći od silicij-karbida su krute,-komponente namještaja za peći-visokih performansi projektirane za podršku keramičkom posuđu, vatrostalnim proizvodima, sanitarijama, elektronskoj keramiki i naprednim tehničkim materijalima tijekom-pečenja i sinteriranja na visokim{2}}temperaturama.
Kombinirajući iznimnu toplinsku vodljivost, nisko toplinsko širenje i izvanrednu čvrstoću na savijanje pri visokim-temperaturama, naše SiC police pružaju dug radni vijek, minimalnu deformaciju i izvrsnu otpornost na toplinske udare pod jakim toplinskim ciklusima.
Police su dostupne u RSiC (Rekristalizirani SiC), RBSiC/SiSiC (Reaction Bonded SiC) i NBSiC (Nitride Bonded SiC). Dimenzije, debljina, obrasci rupa, profili s utorima i obrada rubova prilagođeni su vašoj specifičnoj atmosferi pečenja u peći, zahtjevima opterećenja i konfiguracijama podrške.

Zašto odabrati naše SiC police za peći?

Vrhunska nosivost-temperaturnog opterećenja:Zadržava strukturnu krutost i mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama, drastično smanjujući savijanje, ugib i savijanje polica tijekom ponovljenih ciklusa pečenja.
Nizak koeficijent toplinskog širenja (4,0–5,0 × 10⁻⁶/K):Minimizira dimenzionalno izobličenje tijekom brzih ciklusa zagrijavanja i hlađenja, značajno smanjujući toplinski stres i smanjujući rizik od pucanja.
Visoka toplinska vodljivost (30–45 W/m·K):Osigurava brzu, ravnomjernu raspodjelu topline po površini police, poboljšavajući ujednačenost temperature unutar peći i povećavajući energetsku učinkovitost.
E-E-A-T osiguranje kvalitete i tolerancije preciznosti:Svaka serija podvrgava se rigoroznoj provjeri duljine, širine, debljine i ravnosti površine (optička/laserska provjera ravnosti dostupna je na zahtjev).
Prilagođeni izračun raspona i debljine:Naš inženjerski tim pomaže u određivanju optimalne debljine na temelju težine tereta, razmaka potpore i radne temperature kako bi se povećao vijek trajanja.

Tehničke specifikacije i usporedba materijala

Tehnički parametar	RSiC (rekristalizirani)	RBSiC / SiSiC (Reaction Bonded)	NBSiC (vezan nitridom)
Maks. Servisna temperatura	Do 1650 stupnjeva	Do 1380 stupnjeva	Do 1450-1500 stupnjeva
Sadržaj SiC	Veći ili jednak 99%	Veći ili jednak 85–90%	Veći ili jednak 75–85%
Nasipna gustoća	~2,70–2,75 g/cm³	~3,02 g/cm³	~2,60–2,75 g/cm³
Čvrstoća na savijanje (MOR)	~100–120 MPa	~250–350 MPa	~40–90 MPa
Toplinska ekspanzija	4.5 × 10⁻⁶/K	4.3 × 10⁻⁶/K	4.6 × 10⁻⁶/K
Toplinska vodljivost	~30 W/m·K	~45 W/m·K	~32 W/m·K
Poroznost	~15–18% (otvoreno)	Nula (nepropusno)	~10–15%
Primarna prednost	Ultra{0}}visoka temperatura i čistoća	Visoka čvrstoća i nulta poroznost	Izvrsna otpornost na rastaljeno staklo/metal

Primjene u globalnim industrijama

Velika sanitarna keramika, sprječava deformacije tijekom dugih ciklusa pečenja.

Tehnička i elektronička keramika:Supstrat za sinteriranje za MLCC, piezoelektričnu keramiku, komponente aluminija/cirkonijevog oksida i materijale za baterije.
Vatrostalne i industrijske peći:Police za utovar-za teške uvjete rada za male peći, tunelske peći, peći s valjkom i laboratorijske termičke peći.
Energija i metalurško sinterovanje:Metalurgija praha, sinteriranje tvrdih legura i primjene toplinske obrade-na visokim temperaturama.

Proizvodnja, kontrola kvalitete i globalni izvozni standardi

Naš moderni proizvodni pogon od 40.000 m² ima 8 specijaliziranih radionica opremljenih naprednom opremom za pripremu materijala, visokim-tlačnim oblikovanjem, visoko-temperaturnim sinteriranjem, CNC brušenjem i opremom za testiranje.

Osiguranje kvalitete i inspekcija (QA/QC)
100% inspekcija:Tolerancija dimenzija, ravnost površine, položaj rupa i stanje ruba provjeravaju se prije pakiranja.
Certifikati i sukladnost:ISO 9001:2015 certificirani proces. Inspekcija-treće strane (SGS, TÜV, Intertek, BV) je dobrodošla.
Izvozno-pakiranje za teške uvjete:Police su pojedinačno odvojene EPE pjenom-koja apsorbira udarce,-zapečaćene za vlagu i pakirane u fumigirane drvene sanduke koji su usklađeni sa ISPM 15 kako bi se zajamčila nulta šteta tijekom pomorskog/zračnog prijevoza.

Kako dobiti brz i točan zahtjev za ponudu

Da biste dobili detaljnu ponudu i tehničku preporuku u roku od 24 sata, dostavite:

Dimenzije:Duljina × Širina × Debljina (mm ili inči)
Ocjena materijala:RSiC, RBSiC/SiSiC ili NBSiC (ili opišite svoj proces pečenja za naš prijedlog)
Radni parametri:Maksimalna temperatura, atmosfera peći (oksidacija, redukcija, vakuum, N₂) i vrijeme ciklusa pečenja
Stanje opterećenja:Ukupna težina opterećenja po polici i rasporedu potpore (raspon/točke potpore)
Količina i dopuštena odstupanja:Potrebni komadi i specifični zahtjevi crteža/tolerancije

FAQ

P: Kako odabrati pravi SiC materijal (RSiC naspram RBSiC naspram NBSiC)?

O: Odabir ovisi o vašoj radnoj temperaturi, atmosferi i opterećenju. RBSiC nudi najveću čvrstoću i gustoću za temperature do 1380 stupnjeva. RSiC je idealan za temperature do 1650 stupnjeva i ultra{4}}čiste primjene. NBSiC pruža izuzetnu otpornost na alkalije i toplinski udar do 1500 stupnjeva. Kontaktirajte naš inženjerski tim za besplatnu podršku pri odabiru materijala.

P: Možete li proizvoditi police prema prilagođenim CAD crtežima?

O: Da. Redovito proizvodimo prilagođene oblike, perforirane police, profile s utorima i posebne konfiguracije rupa na temelju korisničkih CAD/PDF crteža ili fizičkih uzoraka.

P: Kako spriječiti lomljenje polica tijekom prekomorskog tranzita?

O: Koristimo više{0}}slojni protokol pakiranja za izvoz: odvajanje pojedinačnih slojeva pjene, zaštita uglova, vakuumsko/vlažno omatanje i teške-fumigirane drvene sanduke ojačane čeličnom trakom.

P: Možete li osigurati testiranje uzorka prije masovne narudžbe?

O: Da, standardne ili male -veličine prilagođene police za uzorke mogu se isporučiti za probno testiranje i procjenu učinka u vašem specifičnom okruženju peći.

Popularni tagovi: police za peći od silicij karbida, Kina proizvođači polica za peći od silicij karbida, tvornica

Police za peći od silicij karbida