Nosači vatrostalnih peći

Vatrostalni nosači peći su visoko{0}}strukturne keramičke komponente projektirane za podršku policama peći, ladicama, učvršćenjima i radnim dijelovima tijekom obrade-na povišenoj temperaturi. Naširoko se koriste u keramičkim pećima, pećima za sinteriranje, opremi za toplinsku-obradu, laboratorijskim pećima i naprednim sustavima za proizvodnju keramike.
Odabir materijala optimiziran je na temelju radne temperature, mehaničkog opterećenja, toplinskog ciklusa, atmosfere peći i dimenzijskih tolerancija. Keramika na bazi-aluminijevog oksida i mulita-proizvedena je po narudžbi-kako bi zadovoljila zahtjevne industrijske uvjete upotrebe.

Visoko{0}}temperaturna strukturna stabilnost Održava oblik i mehaničku čvrstoću pod visokim toplinskim opterećenjima. Izvrsna otpornost na ugib, savijanje i toplinsko puzanje na vršnim radnim temperaturama.
Kontrolirano toplinsko širenje i otpornost na udare Formulacije na bazi mulita-i visoke-glinice nude niske koeficijente toplinskog širenja, minimizirajući promjene dimenzija i sprječavajući pucanje tijekom brzih ciklusa zagrijavanja i hlađenja.
Teško opterećenje-Nosivost Dizajnirano za maksimalnu tlačnu čvrstoću. Strukturna izvedba projektirana je na temelju debljine stijenke, geometrije-presjeka, visine, temperature i raspodjele težine.
Čvrsta dosljednost dimenzija Precizna-kontrolirana visina i geometrija osiguravaju stabilno poravnanje polica i ravnomjernu cirkulaciju topline. Sve komponente su strogo pregledane na ravnost, paralelnost i cjelovitost površine.
Prilagođene geometrije i strojna obrada Dostupni u cilindričnim, pravokutnim, kvadratnim, stepenastim konfiguracijama, prorezima i konfiguracijama s više-rupa. Prilagođene visine, promjeri, provrti i karakteristike proizvode se prema crtežima ili uzorcima kupaca.

Naš proizvodni proces strogo se pridržava ISO 9001 Sustava upravljanja kvalitetom, uključujući precizno doziranje sirovog-materijala, napredno oblikovanje (izostatičko prešanje, ekstruzija ili klizno lijevanje), kontrolirano sušenje, visoko-temperaturno pečenje i izborno brušenje dijamanta.

Strogi standardi inspekcije
Za OEM i veleprodajne narudžbe, rigorozni protokoli kontrole kvalitete (QC) implementirani su u svakoj fazi:
Dimenzionalna inspekcija:Tolerancije visine, paralelizma, koncentričnosti i površine.
Fizičko testiranje:Nasipna gustoća, prividna poroznost i čvrstoća na hladno gnječenje (CCS).
Provjera kvarova:Vizualne i ne{0}}destruktivne provjere za pukotine, inkluzije ili savijanje.
Potpuni kriteriji inspekcije, planovi uzorkovanja (AQL standardi) i prilagođene specifikacije pakiranja mogu se međusobno dogovoriti prije masovne proizvodnje.

Keramičke peći:Podupiranje više{0}}slojnih polica peći i održavanje dosljednih razina pečenja.
Peći za sinteriranje:Potporni seteri, ladice i tehničke keramičke komponente u metalurgiji praha i MIM-u.
Peći-za toplinsku obradu:Sigurno pozicioniranje teških metalnih učvršćenja i izratka tijekom toplinskih ciklusa.
Elektronska keramika:Nosači za precizno pečenje za MLCC, podloge i feritne komponente.
Laboratorijske peći:Podržava lončiće visoke-čistoće, uzorke i toplinske uređaje.
OEM i prilagođeni sustavi peći:Prilagođene zamjenske komponente za graditelje peći i proizvođače opreme.

Podržavamo globalne distributere, proizvođače peći (OEM) i uvoznike namještaja za peći s mogućnostima proizvodnje po narudžbi i opskrbe na veliko.
Kako zatražiti ponudu
Da biste dobili točnu tehničku procjenu i ponudu cijene, dostavite:
Radna temperatura i atmosfera peći (npr. zrak, vodik, vakuum, redukcija)
Maksimalno opterećenje po osloncu (kg ili lbs)
Dimenzije (visina, vanjski/unutarnji promjer ili poprečni-presjek)
Pojedinosti o toplinskom ciklusu (stope grijanja/hlađenja i vrijeme zadržavanja)
Potrebna količina
Tehnički crtež (2D/3D CAD) ili fizički uzorak