Komponente peći za glinicu

Komponente peći od aluminijevog oksida keramički su dijelovi koji se koriste u cijevnim pećima, laboratorijskim pećima, sustavima za sinteriranje keramike, opremi za topli-obradu i drugim visoko{1}}temperaturnim procesima. Uobičajene konfiguracije uključuju cijevi od aluminijevog oksida, čamce, lončiće, ladice, setere, ploče, prstenove, izolatore, nosače i prilagođena učvršćenja.
Za veleprodajne kupce odabir prave komponente zahtijeva više od specificiranja temperaturne vrijednosti. Čistoća glinice, geometrija, debljina stjenke, tolerancija dimenzija, opterećenje, atmosfera peći i toplinski ciklus utječu na performanse usluge.

Stabilnost na visoke-temperature
Glinica visoke-čistoće zadržava svoju keramičku strukturu na povišenim temperaturama. Ovisno o stupnju i uvjetima primjene, 99,5–99,8% glinice može imati maksimalnu-korisnu temperaturu u rasponu od približno 1600–1800 stupnjeva. Stvarna radna temperatura ovisi o geometriji komponente, mehaničkom opterećenju, atmosferi i uvjetima grijanja/hlađenja.
Čvrstoća i dimenzionalna stabilnost
Glinica visoke-čistoće obično daje 300-400 MPa čvrstoće na savijanje i više od 2000 MPa tlačne čvrstoće na sobnoj temperaturi. Ova svojstva podržavaju aplikacije koje uključuju ladice, setere, ploče i strukturne elemente za peći. Velike ili tanke komponente i dalje zahtijevaju procjenu raspona, debljine, opterećenja i toplinskog naprezanja.
Električna izolacija
Aluminijev oksid ima visoku električnu otpornost, obično iznad 10¹⁴ Ω·cm na sobnoj temperaturi za visoke -stupnjeve čistoće, što ga čini prikladnim za izolacijske cijevi, odstojnike, nosače i komponente smještene u blizini sklopova električnog grijanja.
Kemijska otpornost
Gusta glinica nudi dobru otpornost na mnoga procesna okruženja i ima praktički nultu apsorpciju vode u visokim -stupnjevima čistoće. Kemijsku kompatibilnost ipak treba potvrditi u odnosu na stvarne prahove, plinove, soli ili rastaljene materijale koji se koriste u procesu.

Prilagođene komponente glinice zahtijevaju kontroliranu proizvodnju od odabira materijala do završne inspekcije. Proizvodni put može uključivati ​​oblikovanje, visoko-temperaturno sinteriranje, strojnu obradu prema potrebi, dimenzionalni pregled i završnu provjeru.
Za prilagođene narudžbe, kritične dimenzije mogu uključivati ​​vanjski promjer, unutarnji promjer, duljinu, debljinu, ravnost, položaj rupe i stanje površine. Odobreni crtež trebao bi definirati ove zahtjeve prije proizvodnje.
Za ponavljanje veleprodajnih narudžbi, održavanje iste kvalitete materijala, crteža, kritičnih tolerancija i specifikacije pakiranja pomaže u osiguravanju kompatibilnosti zamjene između serija.

Cijevne peći:Cijevi, čamci i lončići od aluminijevog oksida za kalcinaciju, oksidaciju, toplinsku obradu i eksperimente s kontroliranom{0}}atmosferom.
Sinteriranje keramike:Odlagači, pladnjevi i tanjuri koji podržavaju tehničke keramičke komponente tijekom-pečenja na visokim temperaturama.
Obrada u prahu:Lonci i posude za kalcinaciju i termičku obradu praha i sirovina.
Električna oprema i oprema za grijanje:Izolatori, cijevi, odstojnici i nosači oko sklopova za grijanje.
Industrijska toplinska obrada:Prilagođena učvršćenja za pozicioniranje i podupiranje komponenti tijekom ponovljenih toplinskih ciklusa.

Za ponudu navedite:

• Čistoća glinice ili stupanj materijala
• Crtež ili kompletne dimenzije
• Kritične tolerancije
• Radna temperatura i toplinski ciklus
• Atmosfera peći
• Opterećenje i nepodržani raspon
• Količina i količina ponavljanja-narudžbe
• Površinski zahtjevi
• Zahtjevi za pakiranje

Pružanje ovih pojedinosti omogućuje da se klasa materijala i geometrija ocijene zajedno, umjesto da se bira samo prema temperaturnoj ocjeni.